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大型激光切割加工燒邊問題的解決方法

發布時間：2020-04-17 字號：大中小

激光切割加工需要注意的問題:切速的選擇，激光切割加工的速度最大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有最大速的1/3 —1/2，因為速度越高，切割的動態精度就越低，直接影響切割質量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用最1大速切割以提高1效率。
大型激光切割加工

切割的引線和尾線：在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點燒1傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的, 因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩并避免轉角停頓造成燒傷。

尖角的加工：用走圓弧加工出鈍角，如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：軸運動的動態性能好；熱影響區小；產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的最1大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。

用圓孔成角法在薄板上切割尖角，當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：切割尖角時，軸向變化均勻；切角時，切速恒定；防止了軸振動，避免毛刺生成；尖角處的熱影響區小。

上一個激光切割加工小孔變形的原因

下一個激光切割加工中配置的傳動方式有哪些？

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